2。 污水處理工藝

　　2XX金杯泰峰表面處理有限公司

　　1廠區(qū)布置

　　公司現(xiàn)有建筑面積15684方米，其中生產(chǎn)廠房12639方米，電鍍污水處理車間1052方米，其他配套設施2263方米。 目前建有國內(nèi)最先進的全自動掛鍍鋅、滾鍍鋅生產(chǎn)線各一條;全自動鍍硬鉻生產(chǎn)線二條�？蛇M行各種緊固件、沖壓件、連接件等產(chǎn)品。鍍裝飾鉻、硬鉻、六價彩鋅、環(huán)保鍍鋅、鍍鎳產(chǎn)品、黑鋅;汽車減震桿、工程機械產(chǎn)品、油缸、液壓桿以及小型塑料件的各種電鍍生產(chǎn)加工;另外，我公司還可進行鋁件清洗等表面處理業(yè)務。同時建有符合安美特公司化驗標準的高品質(zhì)實驗室和化驗室，有各種實驗、化驗儀器40余臺套，為持續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì)奠定了扎實的基礎。

　　b。 電鍍廢水處理工藝

　　電鍍產(chǎn)生的廢水毒性大，對土壤，動植物生長均產(chǎn)生危害。因此必須嚴格處理廢水達標排放，缺水地區(qū)推行廢水處理達標循環(huán)利用，從技術生產(chǎn)上講，由于電鍍生產(chǎn)過程和廢水處理過程須投加一定量的多種化學品。電鍍廢水處理后達到循環(huán)回用，回用水必須經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線用水，對環(huán)境含鹽總量不會削減，樹脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。

　　電鍍廢水處理工藝很多：20世紀70年代流行樹脂交換，80年代電解法、化學法+氣浮等。根據(jù)我廠20年來在電鍍廢水處理實踐中得出，樹脂交換對處理貴稀金屬離子廢水、回收貴稀金屬有它的優(yōu)越性。

　　電解法：能耗高，電耗和鐵耗均高，對高濃度含鉻廢水產(chǎn)生污泥量太多，不適應，同時對含氰廢水處理不理想，所以含氰廢水還要用化學法。

　　化學藥劑+氣浮法：采用化學藥品氧化還原中和，用氣浮上浮方法進行泥水分離，因電鍍污泥比重大，并且廢水中含有多種有機添加劑，實際使用時氣浮分離不徹底，并且運行管理不便，到90年代末，氣浮法應用越來越少。

　　化學藥劑+沉淀：該方法是最早應用的方法，經(jīng)過30多年不同處理工藝實際使用比較后。目前又回到了最早，也是最有效的處理工藝上來，國外在電鍍處理上也大多采用該方法，但實際固液分離運行時間長后，沉淀池會有污泥翻上來，出水難以保證穩(wěn)定達標。

　　年開發(fā)的生物處理工藝：小水量單一鍍種運行效果高，許多大工程使用很不穩(wěn)定，因水質(zhì)水量難以恒定，微生物對水溫，品種，重金屬離子的濃度，PH值的變化難穩(wěn)定適應，出現(xiàn)瞬間大批微生物死亡，出現(xiàn)環(huán)境污染事故，而且培菌不易。

　　本工藝是針對不同性質(zhì)的廢水加入不同的藥品進行氧化還原中和后，采用直接壓濾分離方法分離污泥，投資省、運行操作管理方便，穩(wěn)定可靠、能耗低。

　　c。 電鍍廢水處理工藝流程

　　自己抄

　　三，存在的問題及自己的建議

　　可以說任何一套工藝本身都不是完美的，影響因素是多方面的，這就需要在設計和運行時加以考慮。更重要的是如何在運行過程中通過調(diào)試與實踐不斷提高工藝的處理能力，這方面需要付出的精力和財力是一般不為人所接受的，這就造成工藝運行中產(chǎn)生的種種問題。同時，一個企業(yè)的管理又是保證質(zhì)量的有力武器，所以管理同樣重要。